製鞋業在台灣的發展歷史，可以說是非常經典的產業，製鞋工廠的成立也讓早期的台灣人民有更多的就業機會，到現在就算科技非常發達，都還是不容忽視的一塊經濟發展。現今越來越注重環保的議題，於是製鞋業必知的環保技術就被發展出來啦！跟著大氣電漿小編一起來看看，超過 30 個國際鞋子品牌搶著合作的技術。
製鞋的最新技術
台灣製鞋產業是經濟發展的重政之一，從早期開始運用基礎製鞋技術，到後來不斷發展各式各樣的鞋種，導入不同鞋類與材質的製作方式，製鞋產業從開始到現今不停的優化進步，更成立了台灣製鞋工業同業公會組織。
製鞋業一直在不斷追求創新，而大氣電漿技術正是這個領域的最新潮流。大氣電漿的原理基於原子的分開再結合，這種技術可以運用表面改質，極大地提升鞋底的黏合質量，以不傷害材質本身用材質打粗的方式，增加貼合的表面面積，從而增加了鞋子的耐用性和品質，為整個行業帶來了巨大的變革。
大氣電漿技術在鞋底黏合方面的應用，通過自動化的機械臂或處理模組，實現了快速、智慧化的表面改質。此技術應用於鞋底黏合的優勢，能夠有效提高鞋底與鞋身中筒的黏合強度，同時實現生產的高效率和高品質。
製鞋產業能夠走到這一步，其中的努力與故事是不可忽視的，從傳統製鞋到現今科技，當然技術的發展也是歷歷在目，跟著大氣電漿小編一起把文章看下去吧！
製鞋的環保設備
大氣電漿技術不僅為製鞋業帶來了技術上的革命，同時也是環保的利器。傳統製鞋過程中的打粗、酸鹼洗、處理劑等工序通常產生大量汙染，而大氣電漿技術成功地取代了這些傳統工序，減少了粉塵、廢水和有毒化學藥劑的使用。這對於符合環保 ESG 標準的製鞋廠商來說是一個重要的突破，同時為企業形象增色。
減少打粗形成大量粉塵，提高工廠製程的清潔度。
減少化學物質使用與工業廢水排放，保護環境水源。
減少有毒化學藥劑使用，降低員工健康風險。
值得一提的是，大氣電漿設備的應用不僅實現了效能的提升，更是對環保 ESG 的承諾。透過表面改質，鞋底與鞋身中筒的更牢固結合，減少了對化學黏合膠的依賴，進而降低了化學品的使用量。這不僅有助於減少製程中的環境汙染，同時符合綠色經濟的原則，實現了製鞋業環保可持續發展的未來願景。
製鞋的國際發展
大氣電漿技術已經引起全球製鞋業的廣泛關注，並在國際上獲得了超過 30 個鞋業知名品牌的青睞。這些品牌看中了大氣電漿技術在提高鞋底黏合質量、提高效率、實現環保等方面的卓越表現。透過大氣電漿，製鞋業在國際市場上贏得了更高的競爭力，展現了製鞋業的國際影響力。
大氣電漿技術的引入為製鞋業帶來了前所未有的技術革新，表面改質在製鞋業中的應用，不僅帶來技術的飛躍，更體現了綠色製造的理念，同時實現了環保和效能的雙贏。
已有眾多國際品牌的成功案例證明，大氣電漿有望實現環保 ESG 的目標，是製鞋業不可忽視的未來趨勢，為業界帶來了更廣闊的發展空間，同時在國際市場上贏得更多競爭優勢。
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