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製鞋產業投入綠色永續發展,你知道身為科技之島的台灣,有很多創新技術都可以運用在製鞋產業中嗎?各個產業正面臨全球永續環保的議題,製鞋廠老闆們需尋找綠色永續的製程方法。大氣電漿小編整理了 4 個關於製鞋的技術研究組織,將介紹製鞋業綠色永續的多重技術,材料研發、環保製程和創新科技!

為什麼要從製鞋業注重綠色永續?

製鞋業注重綠色永續環保不僅僅是一種潮流,更是為了迎接未來可持續發展的重要趨勢。以下是一些理由,說明為何製鞋業應該將綠色環保納入核心價值:

環境保護

鞋業是一個資源密集型行業,傳統製鞋過程中使用的材料和製程常常對環境產生不可忽視的影響。注重綠色環保代表著對自然環境的尊重,並致力於降低碳足跡、減少廢棄物產生,以保護地球生態系統。

符合法規標準

越來越多的國家和地區制定了環境法規和標準,要求企業在生產過程中降低對環境的衝擊。製鞋業若能主動投入綠色環保,不僅有助於順應法規,還能提高企業形象和信譽。

滿足消費者需求

現代消費者對於企業的社會責任感和環保承諾越來越重視,除了開始有環保意識以外,也陸續身體力行提倡實踐,如果能將日常生活的用品都使用環保產品,將會對地球造成莫大的貢獻。透過推動綠色環保,製鞋業可以滿足消費者對可持續產品的需求,提高品牌忠誠度,同時擴大市場份額。

節省資源和成本

透過採用環保材料和製程,製鞋業可以實現資源的有效利用,降低生產過程中的浪費,進而節省成本。長遠來看,綠色環保措施不僅有益於環境,還能提高企業的競爭力。

未來市場趨勢

全球永續發展已經成為全球經濟的一個主要趨勢,綠色環保產業將成為未來的主導方向。製鞋業若能領先響應這一趨勢,不僅能在市場上占有優勢,還能為企業帶來更長遠的發展機遇。

從鞋業注重綠色環保不僅有助於改善環境問題,還有助於企業的永續發展,提升品牌形象,並滿足消費者對社會責任的期望。這是一個雙贏的選擇,為企業未來帶來更加可持續的成功。

大家知道為什麼要從製鞋業注重綠色永續之後,我們要來正式看看,在台灣 4 個為了鞋業綠色經濟永續環保,做出創新研究貢獻的組織,不只企業還有政府也呼籲大家注重環保,讓我們一起看下去吧!

製鞋落實綠色永續材料 – 大東樹脂化學股份有限公司

大東樹脂化學股份有限公司致力於製鞋業的綠色永續發展,透過技術創新,大東樹脂化學研發團隊成功提出多種可降解、生態友善的樹脂材料,適用於鞋面、鞋帶及中大底等各個部位。這種綠色材料的應用,為製鞋廠老闆提供了實現永續目標的有效途徑。

鞋業發展趨勢

全球鞋業的發展趨勢中,處於經濟不景氣下,品牌型企業的競爭優勢更加明顯。創新被視為鞋業成功的關鍵因素,而環保產品的研發被視為推動鞋業走向更環保趨勢的方式。

品質承諾與服務

大東樹脂強調品質是永續經營的利基,並在製程中遵循ISO9001:2000的審查程序。其品質政策強調了對顧客需求的理解、製程管制的強化,以及持續改善的承諾。

綠色產品帶來健康

大東樹脂研發了環保的TPU樹脂系列產品,具有優越的耐磨性、拉伸強度、耐油性等特點,並應用於鞋業,特別適用於運動用鞋。這些產品被宣稱為對地球和人類健康有益的綠色環保型材料。

創新研發

大東樹脂為實現產品多元化的政策,不斷提升研發中心的人員素質,並投入大量研究經費。公司以製程自主為理念,致力於開發新產品,包括環保型TPU樹脂、水性PU接著劑等,以滿足市場的需求。

大東樹脂化學股份有限公司在鞋業中注重品質、環保和創新,並致力於提供客戶健康、高品質的產品。

製鞋實踐綠色永續減少塑膠 – 南寶樹脂化學股份有限公司

南寶樹脂化學工廠股份有限公司同樣以環保製程在製鞋業中嶄露頭角,其針對製鞋過程中常見的發泡材料,如PU、EVA等,提出了可回收的解決方案,大幅減少了鞋業帶來的塑膠垃圾問題。南寶的環保製程不僅符合國際標準,更能提升製鞋廠老闆在市場中的競爭力。

產業重要性

製鞋和紡織是台灣重要的產業之一,具有完整的產業鏈。在節能、減排和自動化方面的創新對實現綠色永續和符合品牌商要求的目標至關重要。

自動化加工及循環鞋面材料

自動化編織鞋面技術的重要性,該技術可大幅減少人力成本並減少剪裁產生的廢料。同時,循環利用聚酯鞋面布和開發高性能中底被視為未來材料開發的重要課題。

綠色永續材料的開發

符合ZDHC組織(Zero Discharge of Hazardous Chemicals)要求的撥水劑,這對於製造無毒環保機能服飾和織物至關重要。同時,對於綠色生質及循環利用的高分子材料的研發也是一個重要方向。

中底材料的創新應用

高彈、吸震EVA發泡材料在中底的應用受到關注,特別是減少石化料源使用量和開發環境可分解的中底材料。

綠色環保及自動化鞋膠

南寶樹脂化學工廠股份有限公司致力於開發綠色環保水性膠,以取代傳統的油性膠。這不僅降低了膠水使用量,還極大地減少了VOC(揮發性有機化合物)的排放,符合全球對健康和環保的重視。

南寶樹脂化學工廠股份有限公司在材料創新、環保技術和循環經濟方面取得了重要進展,並致力於為製鞋和紡織產業提供更環保、創新的解決方案。

政府呼籲製鞋材料綠色永續 – 財團法人鞋技研發中心

財團法人鞋類暨運動休閒科技研發中心在鞋材單一化方面作出了巨大貢獻,透過對聚酯的改良,成功開發適用於鞋面、鞋底、鞋膠等的全聚酯材料,使整雙鞋成為可回收再利用的產品。這一技術突破為製鞋廠老闆提供了更容易回收的選擇,同時減少了生產製程的複雜度。

科技專案與研發方向

經濟部技術處致力於推動台灣發展環保永續鞋品,委由財團法人鞋類暨運動休閒科技研發中心進行相關技術的研發,包括聚酯系材料的配方設計、超臨界物理發泡製程、鞋底貼合製程等。這些技術的研發旨在打造可回收的鞋材,同時提供在綠色產品領域的新機會。

成果展示

2023年,鞋技中心展示了他們在環保永續鞋品方面的創新成果,包括在「2023 亞灣新創大南方展」和「2023 台北國際自動化工業大展」上的展示。

全聚酯鞋材

鞋技中心高分子研發團隊針對鞋材單一化,使用國內優勢的聚酯為基材,透過選材和改質技術,開發適用於鞋面、鞋底、鞋膠等的聚酯材料,生產全聚酯鞋。這種材料在製鞋後,可以直接回收,符合環保永續的理念。

可回收和再利用

全聚酯鞋在廢棄後可直接投入熱熔造粒設備,重新製成聚酯原料粒和新的鞋材,實現了材料的可回收和再利用,大幅增加了回收的意願。

特性與應用

這種聚酯系材料通過材料設計,可以滿足各種鞋款的特性需求,如耐磨、高彈、防滑等。同時,全鞋以單一聚酯材料製作,使廢棄的鞋子可以輕鬆直接回收,降低浪費和碳足跡。

鞋技中心的這項成果為製鞋業帶來了新的希望,展示了可回收材料在鞋材製造中的可行性,同時對於環保永續製鞋產業的發展提供了實質貢獻。

製鞋黏合綠色永續最新高科技 – 大氣電漿股份有限公司

大氣電漿股份有限公司憑藉其先進極光技術,成為製鞋業綠色永續的引領者。這項技術利用大氣中的氮氣和氧氣,形成高能離子束,實現了高效、節能、環保的製鞋製程。製鞋廠老闆導入大氣電漿技術,不僅提升了製品的品質,更在綠色製鞋領域樹立了新的典範。

技術原理

大氣電漿股份有限公司的先進極光技術利用空氣中的氮氣和氧氣,透過高壓電解形成氮原子和氧原子,再加上磁力作用,形成高能離子束。這種極光技術相較於傳統電漿有著更高的濃度、強度、穩定度和可控性。

效果與應用

極光處理可以在材料表面形成奈米級微打粗效果,增加材料表面積,同時形成牢固的共價鍵,提供強力的貼合效果。這種技術在製鞋產業中可以替代傳統的打粗、酸鹼洗、處理劑等工序,降低汙染,節能同時提升貼合品質。

製程產線革命

極光處理技術不僅減少了製程中的粉塵、酸鹼洗廢水、有毒化學藥劑的使用,還提升了製程的效率和品質。它可以應用於各種鞋底材質,包括橡膠大底、TPU、EVA等,並在不同形狀的鞋底上展現卓越的效果。

人工智慧應用

大氣電漿設備搭載AI視覺深度辨識,這是指在製程中使用人工智慧技術,透過攝像頭自動拍攝鞋材,立即分析尺寸、深淺、弧度、材質等參數,使得機械手臂能以最佳的噴塗路徑和參數進行作業。

成本效益

極光處理技術帶來的效益包括環保減少汙染,提升品質,提升人均產值、降低能源和耗材。透過拉力測試報告顯示,經過極光處理的鞋底在最大拉力值上顯著優於未經處理的樣本,這進一步證明了極光處理的強大效果。

公司簡介與榮譽

大氣電漿股份有限公司成立於2017年,由張加強博士創立,專注於提供全球製鞋產業的全方位自動化設備,並在2018年成功導入「空氣極光」技術。張加強博士本人也獲得多項榮譽,包括中華民國十大傑出青年、中華民國工程師獎章等,公司的技術也獲得全球能源獎的肯定。

大氣電漿股份有限公司的極光技術在製鞋產業中展現了環保、高效和高品質的優勢,並已成功應用於超過30間全球知名品牌和鞋代工廠。

製鞋實踐綠色永續的未來

製鞋業的綠色永續發展不僅僅是國內的挑戰,更是一個國際性的趨勢。隨著這一波永續浪潮的興起,製鞋廠老闆們應抓住機會,導入環保技術,提高企業的競爭力。製鞋業的綠色永續,不僅改變了製程,更改寫了製鞋業的未來。

參考來源:

鞋業接著劑的綠色未來 – 強化品牌形象

材料世界網 – 創新綠色鞋材與循環經濟

鞋技中心科專成果「100%可回收聚酯運動鞋」

技術的革新,品質的提升,環保的維護,台灣的榮耀!曾被國家地理頻道報導,並獲得Energy Globe Awards全球能源獎!大氣電漿股份有限公司!想和我們一同環保製鞋嗎?快加入我們的Line@填寫表單!讓我們一起漫步在空氣上!

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