製鞋流程設備好多，你知道有哪些嗎？製鞋業務競爭激烈，製鞋設備的品質和效能直接影響到製鞋廠的生產力。大氣電漿小編帶大家探討製鞋設備的重要性，並介紹如何透過5項指標，精心挑選適合的製鞋設備，提升生產效能，讓製鞋過程以更快速、安全、環保再加上科技化的方式優化製鞋製程，使製鞋廠在市場中保持競爭力！
製鞋主要設備有哪些？
製鞋業為了滿足市場需求，迫切需要先進且高效的製鞋設備。製鞋設備在整個製程中扮演關鍵的角色，包括裁剪、縫製、檢測等各個環節。一套優秀的製鞋設備能夠提高生產效能，降低生產成本，同時確保產品品質。因此，製鞋廠老闆應該認識到製鞋設備的重要性，並不斷升級裝備以應對市場挑戰。
製鞋設備是製鞋業務中不可或缺的工具，不同的製鞋階段需要不同種類的設備。以下是製鞋過程中常見的一些主要製鞋設備，一起來了解看看吧！
裁剪設備
裁床（Cutting Machine）：用於裁剪鞋面和鞋底的材料，可提高裁剪效率和精度。
縫製設備
縫紉機（Sewing Machine）：用於將裁剪好的鞋面和鞋底縫合在一起，形成鞋的基本結構。
釘底機（Lasting Machine）：將鞋面和鞋底緊密固定在一起，形成鞋的最終形狀。
擠膠機（Gluing Machine）：用於在製鞋過程中黏合鞋底和鞋身的部分。
整形設備
整型機（Moulding Machine）：用於整形和調整鞋的外形，確保鞋的外觀符合設計要求。
檢測設備
檢測機（Testing Machine）：用於檢測鞋的品質，包括鞋的耐磨性、抗拉強度等性能。
鞋底成型設備
鞋底成型機（Sole Molding Machine）：將鞋底塑型成所需的形狀，通常用於製造各種類型的鞋底。
鞋材加工設備
鞋材切割機（Material Cutting Machine）：用於裁剪各種鞋材，如皮革、橡膠、合成材料等。
熱合機
熱合機（Heat Press Machine）：用於將鞋材或鞋底的不同部分熱合在一起，增強結構穩固性。
電腦輔助設備
電腦刺繡機（Computerized Embroidery Machine）：用於在鞋面上進行圖案或標誌的刺繡。
這僅僅是一些常見的製鞋設備，隨著科技的進步和製鞋工藝的不斷創新，新型的製鞋設備也在不斷涌現，以提高生產效率和品質。製鞋廠根據生產需要，可能會組合使用不同種類的設備以完成整個製鞋過程。
原來製鞋設備有這麼多種，光是製鞋就有好多步驟，如果能將製鞋過程以更快速、安全、環保的方式優化，那肯定對製鞋產業與社會發展有莫大的貢獻，把文章看下去，告訴你怎麼挑選最好的製鞋設備！
如何挑選適合的製鞋設備？
大家一定很好奇，製鞋設備百百種，如何挑選適當的製鞋設備導入工廠呢？或是原本就已經有製鞋設備了，但考慮更多關於效率與環保的面向，要怎麼優化製程呢？如何挑選適合的製鞋設備，這 5 點指標讓大家參考看看！
生產需求與成本效益
分析製鞋廠的生產需求，包括產品種類、生產量、生產週期等。根據這些需求，確定所需的製鞋設備種類和規模。考慮製鞋設備的成本效益，包括設備的價格、運營成本和維護成本。不僅要看總體成本，還要考慮長期運營的經濟效益。
技術先進性
製鞋設備的技術水平直接關係到生產效能和品質。選擇擁有最新技術的製鞋設備，不僅能提高生產效率，還能降低人力成本。在製鞋設備的選擇上，老闆們應該優先考慮那些擁有先進技術的品牌和型號。
生產靈活性
製鞋行業的市場需求瞬息萬變，製鞋設備的靈活性成為業者關注的焦點。能夠適應多種製程和產品的製鞋設備，將使製鞋廠能夠更迅速地調整生產線，應對市場變化，提高競爭力。
自動化和智慧化
追求自動化和智能化程度較高的製鞋設備，這有助於提高生產效率、提高人均產值，同時確保生產過程更加精確，還能透過AI讓生產流程更省時省力。
環保特性
生產鞋子其實要耗費相當的原料，更是要使用一些有毒的化學塗劑。注意製鞋設備的環保永續，一些先進的製鞋技術能夠減少能源消耗、降低廢棄物產生，有助於長期永續，不只企業利益與員工安全，還能對地球環保做出貢獻。
製鞋設備的效益
選擇適合的製鞋設備將帶來明顯的效益，製鞋設備的升級將提高生產效率，減少生產周期，使製鞋廠能夠更迅速地回應市場需求。優秀的製鞋設備能夠降低生產成本，包括人力成本和物料浪費，提升整體生產效益。最重要的是，高品質的製鞋設備將保證產品品質，增強品牌聲譽，吸引更多客戶。
製鞋設備是製鞋廠營運中不可或缺的一部分，對於製鞋廠老闆而言，選擇適合的製鞋設備將直接影響到企業的競爭力和長遠發展。透過製鞋設備選擇原則，老闆們可謹慎挑選製鞋設備，實現生產效能的提升，為製鞋業務的成功奠定穩固基礎。
製鞋必採購設備
製鞋業務中，鞋底黏合是影響鞋品質和耐用性的關鍵步驟。為了提升黏合強度並確保高品質的製品，我們強烈推薦製鞋工廠採用先進的大氣電漿設備。這項技術不僅有效地提高鞋底與鞋身中筒的黏合性，同時也具備環保ESG（環境、社會、公司治理）的優勢。
大氣電漿技術，又被譽為空氣極光，原料就是空氣。以其能夠在無損害鞋材質的前提下，打粗鞋底的方式，成為製鞋業界表面改質的理想選擇。這項自動化設備搭載AI系統，每隻鞋面的平均處理速度僅需10秒，極大地提高了生產效率。
大氣電漿優化製鞋設備當中，ATM-3搭載獨家開發的3D視覺掃描AI系統是這款大氣電漿設備的一大亮點。
大氣電漿設備AI系統，自動偵測並排除處理不完整的鞋面，確保每雙鞋都能獲得高品質的處理效果，實現自動QC達成良率百分百。
透過AI視覺深度辨識，大氣電漿設備系統不僅提供最佳的電漿處理路徑和角度，還可以透過對不同鞋型的計算，運用在不同鞋子種類的鞋底黏合上。
更令人振奮的是，以空氣做為原料，提倡綠色經濟，不只優化鞋底黏合製程，同時實現了環保ESG綠色經濟的目標。這種先進技術的應用不僅能夠減少使用化學黏合膠的用量，降低環境影響，同時也符合企業社會責任的理念。透過大氣電漿設備，製鞋廠能夠在提升生產效能的同時，積極參與環保行動，實現製鞋業的綠色轉型。
技術的革新，品質的提升，環保的維護，台灣的榮耀！曾被國家地理頻道報導，並獲得Energy Globe Awards全球能源獎！大氣電漿股份有限公司！想了解環保製鞋設備嗎？快加入我們的Line@或填寫表單！讓我們一起漫步在空氣上！
