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製鞋流程設備好多,你知道有哪些嗎?製鞋業務競爭激烈,製鞋設備的品質和效能直接影響到製鞋廠的生產力。大氣電漿小編帶大家探討製鞋設備的重要性,並介紹如何透過5項指標,精心挑選適合的製鞋設備,提升生產效能,讓製鞋過程以更快速、安全、環保再加上科技化的方式優化製鞋製程,使製鞋廠在市場中保持競爭力!

製鞋主要設備有哪些?

製鞋業為了滿足市場需求,迫切需要先進且高效的製鞋設備。製鞋設備在整個製程中扮演關鍵的角色,包括裁剪、縫製、檢測等各個環節。一套優秀的製鞋設備能夠提高生產效能,降低生產成本,同時確保產品品質。因此,製鞋廠老闆應該認識到製鞋設備的重要性,並不斷升級裝備以應對市場挑戰。

製鞋設備是製鞋業務中不可或缺的工具,不同的製鞋階段需要不同種類的設備。以下是製鞋過程中常見的一些主要製鞋設備,一起來了解看看吧!

裁剪設備

裁床(Cutting Machine):用於裁剪鞋面和鞋底的材料,可提高裁剪效率和精度。

縫製設備

縫紉機(Sewing Machine):用於將裁剪好的鞋面和鞋底縫合在一起,形成鞋的基本結構。

釘底機(Lasting Machine):將鞋面和鞋底緊密固定在一起,形成鞋的最終形狀。

擠膠機(Gluing Machine):用於在製鞋過程中黏合鞋底和鞋身的部分。

整形設備

整型機(Moulding Machine):用於整形和調整鞋的外形,確保鞋的外觀符合設計要求。

檢測設備

檢測機(Testing Machine):用於檢測鞋的品質,包括鞋的耐磨性、抗拉強度等性能。

鞋底成型設備

鞋底成型機(Sole Molding Machine):將鞋底塑型成所需的形狀,通常用於製造各種類型的鞋底。

鞋材加工設備

鞋材切割機(Material Cutting Machine):用於裁剪各種鞋材,如皮革、橡膠、合成材料等。

熱合機

熱合機(Heat Press Machine):用於將鞋材或鞋底的不同部分熱合在一起,增強結構穩固性。

電腦輔助設備

電腦刺繡機(Computerized Embroidery Machine):用於在鞋面上進行圖案或標誌的刺繡。

這僅僅是一些常見的製鞋設備,隨著科技的進步和製鞋工藝的不斷創新,新型的製鞋設備也在不斷涌現,以提高生產效率和品質。製鞋廠根據生產需要,可能會組合使用不同種類的設備以完成整個製鞋過程。

原來製鞋設備有這麼多種,光是製鞋就有好多步驟,如果能將製鞋過程以更快速、安全、環保的方式優化,那肯定對製鞋產業與社會發展有莫大的貢獻,把文章看下去,告訴你怎麼挑選最好的製鞋設備!

如何挑選適合的製鞋設備?

大家一定很好奇,製鞋設備百百種,如何挑選適當的製鞋設備導入工廠呢?或是原本就已經有製鞋設備了,但考慮更多關於效率與環保的面向,要怎麼優化製程呢?如何挑選適合的製鞋設備,這 5 點指標讓大家參考看看!

生產需求與成本效益

分析製鞋廠的生產需求,包括產品種類、生產量、生產週期等。根據這些需求,確定所需的製鞋設備種類和規模。考慮製鞋設備的成本效益,包括設備的價格、運營成本和維護成本。不僅要看總體成本,還要考慮長期運營的經濟效益。

技術先進性

製鞋設備的技術水平直接關係到生產效能和品質。選擇擁有最新技術的製鞋設備,不僅能提高生產效率,還能降低人力成本。在製鞋設備的選擇上,老闆們應該優先考慮那些擁有先進技術的品牌和型號。

生產靈活性

製鞋行業的市場需求瞬息萬變,製鞋設備的靈活性成為業者關注的焦點。能夠適應多種製程和產品的製鞋設備,將使製鞋廠能夠更迅速地調整生產線,應對市場變化,提高競爭力。

自動化和智慧化

追求自動化和智能化程度較高的製鞋設備,這有助於提高生產效率、提高人均產值,同時確保生產過程更加精確,還能透過AI讓生產流程更省時省力。

環保特性

生產鞋子其實要耗費相當的原料,更是要使用一些有毒的化學塗劑。注意製鞋設備的環保永續,一些先進的製鞋技術能夠減少能源消耗、降低廢棄物產生,有助於長期永續,不只企業利益與員工安全,還能對地球環保做出貢獻。

製鞋設備的效益

選擇適合的製鞋設備將帶來明顯的效益,製鞋設備的升級將提高生產效率,減少生產周期,使製鞋廠能夠更迅速地回應市場需求。優秀的製鞋設備能夠降低生產成本,包括人力成本和物料浪費,提升整體生產效益。最重要的是,高品質的製鞋設備將保證產品品質,增強品牌聲譽,吸引更多客戶。

製鞋設備是製鞋廠營運中不可或缺的一部分,對於製鞋廠老闆而言,選擇適合的製鞋設備將直接影響到企業的競爭力和長遠發展。透過製鞋設備選擇原則,老闆們可謹慎挑選製鞋設備,實現生產效能的提升,為製鞋業務的成功奠定穩固基礎。

製鞋必採購設備

製鞋業務中,鞋底黏合是影響鞋品質和耐用性的關鍵步驟。為了提升黏合強度並確保高品質的製品,我們強烈推薦製鞋工廠採用先進的大氣電漿設備。這項技術不僅有效地提高鞋底與鞋身中筒的黏合性,同時也具備環保ESG(環境、社會、公司治理)的優勢。

大氣電漿技術,又被譽為空氣極光,原料就是空氣。以其能夠在無損害鞋材質的前提下,打粗鞋底的方式,成為製鞋業界表面改質的理想選擇。這項自動化設備搭載AI系統,每隻鞋面的平均處理速度僅需10秒,極大地提高了生產效率。

大氣電漿優化製鞋設備當中,ATM-3搭載獨家開發的3D視覺掃描AI系統是這款大氣電漿設備的一大亮點。

大氣電漿設備AI系統,自動偵測並排除處理不完整的鞋面,確保每雙鞋都能獲得高品質的處理效果,實現自動QC達成良率百分百。

透過AI視覺深度辨識,大氣電漿設備系統不僅提供最佳的電漿處理路徑和角度,還可以透過對不同鞋型的計算,運用在不同鞋子種類的鞋底黏合上。

更令人振奮的是,以空氣做為原料,提倡綠色經濟,不只優化鞋底黏合製程,同時實現了環保ESG綠色經濟的目標。這種先進技術的應用不僅能夠減少使用化學黏合膠的用量,降低環境影響,同時也符合企業社會責任的理念。透過大氣電漿設備,製鞋廠能夠在提升生產效能的同時,積極參與環保行動,實現製鞋業的綠色轉型。

技術的革新,品質的提升,環保的維護,台灣的榮耀!曾被國家地理頻道報導,並獲得Energy Globe Awards全球能源獎!大氣電漿股份有限公司!想了解環保製鞋設備嗎?快加入我們的Line@填寫表單!讓我們一起漫步在空氣上!

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