台灣的製鞋業發展歷史悠久，曾在1970年代成為全球第三大鞋類出口國，但隨著時代的發展，製鞋業面臨的困境，除了人工工資和原物料不斷上漲外，更要面臨環保議題的改變，台灣製鞋業正處在轉型升級的關鍵時期，需要進一步提升自主創新能力、優化產業結構，以應對全球市場的激烈競爭。
製鞋業的新課題：落實ESG
近年來大家對於全球氣候變遷和可持續性的議題關注日益增加，製鞋公會的理事長更指出ESG是目前製鞋業需要面對的一大課題，特別是「E」環境保護這一個區塊，無論哪一個產業都必須重視的項目，否則未來可能會面臨接不到訂單的困難，甚至是高成本的問題！
雖然製鞋業不屬於高污染的產業，但依舊需要面對這個改變，企業必須開始著手落實ESG、培養相關人才、推動節能減碳一起為全球盡心力，才能更達到永續發展。
技術的革新，品質的提升，落實產業ESG，台灣的榮耀！大氣電漿股份有限公司曾被國家地理頻道報導，並獲得多項鞋類競賽參展獎項！
製鞋業面對環境保護議題的困境
- 法規壓力
隨著環保法規愈加嚴格，製鞋企業必須大量投入以符合排放標準、減少污染，這增加了企業的成本負擔。
- 原材料挑選＆產品回收處理
傳統的皮革、化學合成材料等對環境影響較大，但用更環保的天然材料又難以滿足成本和品質要求。同時大部分鞋子在使用後難以回收利用，產生大量廢棄物，因此材料的可回收性和重複利用性就特別重要了！
- 生產工藝改造
洗滌、染色等生產工序耗水耗能大，需要大幅改造設備和工藝以提高能源效率。
- 消費者意識
消費者環保意識提高，但對環保鞋產品的接受度和支付意願仍有待進一步提升。
製鞋業面對這些困境，製鞋企業需要：
- 持續投入技術創新，開發更加環保的材料和工藝
- 優化供應鏈管理，推動上下游合作
- 加強產品回收再利用
- 培養消費者的環保消費習慣
智慧製造優化鞋底黏合：大氣電漿股份有限公司
當製鞋業在面對環境議題的時候，其實可以有更多的選擇，譬如導入智慧製造，降低人力成本的同時，更讓鞋子製造過程中達到環保效益！
台灣博士張加強博士長年研究，製鞋業尋求更環保的製鞋方式，大氣電漿技術應運而生。這種技術運用大氣電漿，無損害鞋底材質的情況下進行表面改質。在製鞋過程中，大氣電漿技術能夠提高鞋底與鞋身中筒的黏合強度，實現快速、自動化、智慧化的生產。
大氣電漿技術的優勢之一是在鞋底黏合過程中的環保效益。這種技術不僅能夠減少使用化學黏合膠的用量，降低對環境負面影響，同時提升鞋底黏合強度，使鞋子的品質更加穩定。製鞋廠老闆們可以透過大氣電漿技術實現ESG綠色經濟的未來，不僅提升製品的競爭力，更解決製鞋業面對的困境。
想和我們一同用環保技術「鞋」力領先全球嗎？快加入我們的Line@或填寫表單！讓我們一起透過智慧製造，為地球盡一份心力！
