台灣的製鞋產業具有悠久歷史,在全世界占有舉足輕重的地位,然而製鞋業是一個高勞力密集的產業,需要大量的人力頭熱,因此許多大廠都在人力成本相對較低的國家或地區設廠,生產環境也遭外界質疑,所幸在大氣電漿最新的「空氣極光」技術推出之後,傳統的製鞋產業透過大氣電漿處理終於有了革新的契機!

大氣電漿處理空氣極光取代傳統人力打粗

空氣極光設備能夠取代鞋材黏著前必要的打粗工序,製鞋效率可直接提升3倍,更能黏得更牢、更環保!

大氣電漿創辦人張加強表示,電漿是自然界中的自然現象,同時帶有正電荷及負電荷,看起來就像一團發光的雲,也像美麗的極光一樣,所以這項技術才會被命名為空氣極光。由於電漿在碰到塑膠材料的表面時,會讓原本平整的材料出現適當的粗糙度,並提高材料表面的抓附力,有利於黏合,因此才會被應用在鞋材的黏著上。

鞋子在生產的過程中都會需要用到強力膠,而打粗的工序則是會產生大量粉塵,這些對於現場作業員的健康都具有高度威脅。然而在採用空氣極光技術之後,種種問題不但迎刃而解,更有助於製鞋產業達到ESG的標準,在淨零永續的路上做出貢獻。

文章參考:空氣極光引領製鞋革命  張加強:效率良率都提升的製鞋解方

大氣電漿處理技術應用

在運動鞋製造中,大氣電漿處理技術可以應用於多個環節,從材料的預處理到成品的表面改性,均能發揮重要作用。

在材料預處理方面,使用大氣電漿處理技術可以提高鞋材的粘附性,這對於需要多層粘合的運動鞋尤為重要。傳統的膠水粘合需要使用大量的化學品,而電漿處理則可以大大減少這些化學品的使用,從而降低對環境的影響。

其次,在運動鞋的表面改性方面,大氣電漿處理技術可以提高鞋面的耐用性和防水性。運動員在比賽和訓練中,需要鞋子具有良好的耐用性和舒適性,而經過電漿處理的運動鞋可以更好地滿足這些需求。

總結來說,大氣電漿處理技術在運動鞋製造中的應用,不僅符合法國奧運對環保運動鞋的需求,還能夠提升運動鞋的性能,為運動員提供更好的裝備。這項技術的推廣和應用,將有助於推動運動鞋製造業的永續發展,並且向全球展示環保製造的巨大潛力。

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本次很榮幸受到 ESGTimes 的採訪邀請!採訪過程中,我們也彷彿回首,這幾年在鞋業推動潔淨製造的過程,種種的感動與堅持都歷歷在目。新的一年,我們也將繼續為潔淨製造這個價值努力

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